410 스테인리스 스틸 코일 및 시트

410 스테인리스 스틸은 약 12% 크롬을 함유한 내식성 및 내열성 마르텐사이트 스테인리스 스틸입니다. 열처리를 통해 광범위한 기계적 특성을 제공하고 높은 경도와 강도를 나타내므로 칼, 주방 도구 및 손 도구 제조와 같이 높은 내마모성과 강도가 필요한 응용 분야에 적합합니다.

410 스테인리스 스틸 코일 및 시트 기본 정보

산메이 메탈 스테인리스 스틸 재고에는 코일과 시트 410개가 포함되어 있습니다.

410 스테인리스 스틸과 410S 스테인리스 스틸은 유사한 화학적 조성과 미세구조로 인해 비슷한 성능을 보입니다. 따라서 두 합금은 기본 구조와 목적이 유사하기 때문에 많은 산업용 분야에서 종종 상호 교환하여 사용할 수 있습니다.

410은 다음과 같습니다

  • ASTM : 410
  • AISI: 410
  • 일본 : SUS410
  • 영어: KO: 1.4006
  • DIN: X12Cr13
  • UNS: S41000

410 스테인리스 스틸 가공

410 및 410S 스테인리스 강의 내식성

온화한 환경에서는 내식성이 우수합니다. 410S는 탄소 함량이 낮아 내식성이 약간 더 좋습니다.

410 및 410S 스테인리스 강의 내열성

410의 경우 최대 650°C, 410S의 경우 약간 더 높은 온도를 견딜 수 있습니다.

410 및 410S 스테인리스 강의 가공성

410 및 410S와 같은 스테인리스강은 어닐링된 상태일 때 좋은 가공 특성을 갖습니다. 드릴링, 밀링, 터닝, 태핑과 같은 가공 작업을 효과적으로 수행할 수 있습니다. 그러나 냉간 가공 또는 열처리로 인해 이러한 강의 경도가 증가함에 따라 가공성이 감소합니다. 날카로운 절삭 날과 적절한 절삭 속도가 있는 도구는 일반적으로 이러한 합금을 효과적으로 가공하는 데 사용됩니다.

410 및 410S 스테인리스 스틸 용접

410 및 410S 스테인리스강의 용접은 가능하지만 특정 예방 조치가 필요합니다.

  • 예열 중: 기본 금속을 약 150~260°C(300~500°F)의 온도 범위로 예열하면 용접 중 균열 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.
  • 용접 후 열처리: 용접 후 잔류 응력을 완화하고 용접 조인트의 연성과 인성을 개선하기 위해 용접 후 열처리(PWHT)를 수행하는 것이 필수적입니다. 이는 일반적으로 용접된 조립품을 특정 온도 범위로 가열한 다음 제어된 방식으로 천천히 냉각하는 것을 포함합니다.
  • 용접 전극 선택: 크롬 탄화물 형성을 최소화하기 위해 저탄소 또는 안정화된 스테인리스 강철 필러 재료가 선호되며, 이는 내식성을 저하시킬 수 있습니다.
  • 용접 공정: 보호 금속 아크 용접(SMAW), 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW 또는 TIG), 가스 금속 아크 용접(GMAW 또는 MIG)과 같은 일반적인 용접 공정은 410 및 410S 스테인리스 강 용접에 적합합니다.

410 및 410S 스테인리스 스틸의 열간 가공

410 및 410S와 같은 스테인리스 스틸은 단조, 열간 압연 또는 압출과 같은 공정을 사용하여 열간 가공할 수 있습니다. 열간 가공은 일반적으로 870-1200°C(1600-2200°F)의 온도 범위에서 수행됩니다. 이 공정은 재료를 원하는 형태로 성형하는 데 도움이 되며 기계적 특성을 개선합니다.

 

410 및 410S 스테인리스 강의 어닐링

410 및 410S 스테인리스 강의 어닐링은 재료를 특정 온도 범위(약 760-870°C 또는 1400-1600°F)로 가열한 다음 제어된 방식으로 천천히 냉각하는 것을 포함합니다. 이 공정은 내부 응력을 완화하고 재료를 부드럽게 하며 기계 가공성과 성형성을 개선합니다.

410 및 410S 스테인리스 강의 열처리

두 합금 모두 열처리로 경화될 수 있습니다. 일반적인 열처리 공정은 재료를 925-1010°C(1700-1850°F) 사이의 온도로 가열한 다음 오일이나 공기 중에서 담금질하여 마르텐사이트 변형을 달성하는 것으로, 경도와 강도가 증가합니다. 이후 더 낮은 온도(약 150-370°C 또는 300-700°F)에서 템퍼링을 수행하여 경도를 조정하고 인성을 개선할 수 있습니다.

 

410 스테인리스강의 기계적 성질 및 물리적 성질

410 스테인리스 스틸 기계적 성질
등급항복 강도, 최소 (ksi)인장 강도, 최소 (ksi)신장률, 최소 (%)경도, 최대 (Rb)
41030602275

 

410 스테인리스 스틸의 물리적 특성
재산
밀도0.276 파운드/인치³
탄성계수29.0 x 10^6 프사이
열팽창 계수(68-212°F)5.9 x 10^-6 /°화씨
열전도도14.4 Btu/피트·시간·°F
비열0.11 Btu/파운드·화씨
전기 저항률56 마이크로옴-인

410 스테인리스 스틸 화학 성분

등급C (최대)Cr (최대)니(최대)Mn (최대)시(최대)P(최대)S (최대)
4100.08-0.1511.5-13.50.75110.040.03

 

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왜 410 스테인리스 스틸을 선택해야 하나요?

410 스테인리스 스틸은 뛰어난 경도와 강도를 특징으로 하며, 열처리를 통해 더욱 강화되었으며, 다른 스테인리스 스틸과 달리 자기적 특성을 나타냅니다.

높은 경도와 높은 강도

410 스테인리스 스틸은 경도와 강도가 뛰어납니다.

더욱 향상될 수 있습니다

410 스테인리스 강의 경도와 강도는 열처리를 통해 증가될 수 있습니다.

자기적 특성

고급 주방 기구 및 장비 제조에 일반적으로 사용됨

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410 또는 기타? Sanmei Metal에서 선택 방법을 알려드립니다

다양한 용도에 맞는 올바른 유형의 스테인리스 스틸을 선택하는 것이 중요합니다. 410, 416, 18-8(304) 스테인리스 스틸의 차이점을 살펴보면 정보에 입각한 결정을 내리는 데 도움이 됩니다.

410 대 18-8 (304)

  • 둘 다 그렇습니다.
    410 및 18-8(304) 스테인리스강은 모두 내식성을 제공하지만, 구성과 특성이 다릅니다.

  • 차이점: 
    410은 강도와 경도가 더 높지만 내식성이 낮은 마르텐사이트계 스테인리스강입니다. 반면 304는 내식성이 뛰어나고 인성이 좋으며 용접성이 더 쉬운 오스테나이트계 스테인리스강입니다.

  • 애플리케이션:
    410은 도구와 밸브와 같은 고강도 응용 분야에 사용되는 반면, 304는 주방용품, 식품 가공 장비, 장식용 건축 요소에 선호됩니다.

410 대 416

  • 둘 다 그렇습니다.
    410과 416 스테인리스강은 모두 마르텐사이트계로, 강도가 좋고 내식성이 적당한 것으로 알려져 있습니다.

 

  • 차이점:
    가장 큰 차이점은 416에는 유황이 추가되어 410에 비해 기계 가공성이 상당히 향상된다는 것입니다.

 

  • 애플리케이션:
    따라서 410은 칼이나 기계 부품과 같이 높은 경도와 강도가 요구되는 응용 분야에 적합하고, 416은 나사나 피팅과 같이 고정밀 기계 가공된 구성품에 이상적입니다.

410 대 410S

  • 둘 다 그렇습니다.
    410과 410S 스테인리스강은 강도와 내식성이 좋은 마르텐사이트계 스테인리스강입니다.

 

  • 차이점: 
    주요 차이점은 410S의 탄소 함량이 낮아 410에 비해 경도와 강도는 낮지만, 용접성과 인성이 더 우수하다는 것입니다.

 

  • 애플리케이션:
    410 스테인리스 스틸은 공구 및 기계 구성품과 같이 높은 경도와 강도가 요구되는 응용 분야에 적합한 반면, 410S는 자동차 배기 시스템 및 열교환기와 같이 우수한 용접성과 인성이 요구되는 응용 분야에 더 적합합니다.
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Sanmei의 410 스테인리스 스틸 코일 및 Shhet 사양

코일용

유형폭(mm)무게(MT)두께(mm)
410 코일1000, 1219, 1240, 1500 또는 맞춤형3-100.15-3.0

시트용

유형폭(mm)길이(mm)두께(mm)
410장1000, 1219, 1240, 1500 또는 맞춤형2000, 2438, 2500, 3000, 30480.3-3.0 

스테인리스 스틸 코일 및 시트의 기본 표면

201, 304, 304L, 316, 316L 및 430 등의 스테인리스 스틸 코일 및 시트에 대한 기본 마감 옵션은 다음과 같습니다. 2B, BA, 1위, 4위로 마무리. 다른 등급 및 마감재에 대한 자세한 내용은 당사 전문 영업팀에 문의하세요.

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    모에즈 씨
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