
이 프로젝트는 다음을 포함합니다. 스테인리스강 구조물 제작 높은 습도와 엄격한 위생 조건에서 작동하도록 설계된 이라크 도축장 계량 시설용 솔루션입니다.
전체 하중 지지 시스템은 치수 정확도, 제작 일관성 및 현장 조립 효율성에 중점을 두고 스테인리스강 사각 튜브를 사용하여 제작되었습니다.
신속한 식별과 정확한 설치를 지원하기 위해 모든 주요 구조 부품에 레이저 마킹 번호를 적용했습니다.
본 프로젝트는 습도가 높고 위생 기준이 엄격한 도축장 환경에 적합하게 설계된 304 스테인리스강 계량 구조물에 관한 것입니다.
전체 시스템은 스테인리스강 사각 튜브로 제작되었습니다.
현장에서의 식별 및 설치를 용이하게 하기 위해 모든 주요 구조 부품에 레이저로 번호를 매겨 표시했습니다.
모든 베이스 플레이트는 미리 천공됨정확하고 효율적인 현장 설치를 위해 구멍 위치가 미리 정해져 있습니다.
기둥은 다음 재료로 제작됩니다. 304 스테인리스강판으로 성형된 사각 튜브.
각 기둥 하단에는 스테인리스강 베이스 플레이트가 용접되어 있으며, 설치 및 고정을 위해 미리 뚫어 놓은 구멍.
이 기둥들도 다음으로 만들어졌습니다. 304 스테인리스강 사각 튜브.
기둥과는 달리 스테인리스강판은 용접됩니다. 위쪽과 아래쪽 모두 각 빔의 구조적 연결 및 설치를 용이하게 하기 위한 것입니다.
모든 연결판은 프로젝트 도면에 따라 미리 구멍을 뚫었습니다..
레이저 마킹은 각 주요 구성 요소를 영구적으로 식별하는 데 사용되어 설치 정확도와 장기적인 추적성을 향상시킵니다.
본 프로젝트는 다음과 같은 내용을 다루었습니다. 스테인리스강 구조물 제작 이라크에 위치한 도축 시설용 포장재.
장기간 습기에 노출되고, 잦은 세척, 화학 세척제 사용, 엄격한 위생 규정 등 운영 환경을 고려할 때, 이 프로젝트는 부식 저항성과 구조적 신뢰성 모두에 대해 평균 이상의 요구 사항을 충족해야 했습니다.
초기 단계부터 자재 공급만으로는 충분하지 않다는 것이 분명했습니다. 이 프로젝트에는 구조적 논리를 검증하고 정밀한 작업을 수행할 수 있는 제작 파트너가 필요했습니다. 스테인리스강 구조물 제작산업 현장 운영 조건 하에서 검사를 조정합니다.
작동 환경 및 수명 요구 사항을 평가한 결과, 내식성, 기계적 성능 및 장기 유지 보수 비용의 균형을 맞추기 위해 전체 하중 지지 구조에 AISI 304 스테인리스강이 선정되었습니다.
제작 범위는 전적으로 도면 기반으로 이루어졌으며 다음 사항을 포함했습니다.
주요 하중 전달을 위한 맞춤 제작 스테인리스 스틸 기둥
제공된 구조 도면에 따라 엄격하게 제작된 스테인리스강 빔
고객 사양에 따라 구멍 패턴, 간격 및 공차가 정의된 천공 스테인리스강판
모든 구성 요소는 현장 조립을 위해 제작되었으므로 치수 정확도, 구멍 위치 및 제작 일관성이 스테인리스강 구조물 제작 공정의 성공에 매우 중요했습니다.
제작은 고객이 제공한 도면을 기반으로 진행되었지만, 산메이 메탈은 표준 절차의 일환으로 내부적으로 사전 제작 엔지니어링 검토를 실시했습니다. 스테인리스강 구조물 제작 위험 관리 프로세스.
이번 검토 과정에서 작동 조건 하에서 부적절한 하중 전달 및 잠재적 고장을 초래할 수 있는 심각한 구조적 불일치가 확인되었습니다.
산메이 메탈 즉시:
명확한 기술적 근거를 제시하며 구조적 위험을 지적했습니다.
고객사 엔지니어링 팀과 직접 협력했습니다.
제작 전 주요 구조 세부 사항에 대한 수정 작업을 지원했습니다.
이러한 초기 단계 개입은 주요 안전 위험을 제거하고 설치 후 비용이 많이 드는 재작업이나 운영 실패를 방지했습니다.

수정된 도면이 승인된 후, 스테인리스강 구조물 제작에 특화된 통제된 공정 기준에 따라 제작이 진행되었습니다.
산메이 메탈은 규정 준수 요건을 충족하기 위해 고객이 지정한 제3자 검사 기관을 전폭적으로 지원했으며, 여기에는 다음 사항이 포함됩니다.
검사 일정 및 보류 시점 조정
재료 인증서 및 제작 문서 준비
치수 검사, 자재 추적성 확인 및 제작 품질 검증을 위한 현장 지원
이와 동시에 산메이는 검사 워크플로우를 최적화하여 제조 공정을 방해하지 않고 검사 활동이 효율적으로 완료되도록 했습니다.
본 프로젝트는 산메이 메탈의 역량을 보여줍니다. 스테인리스강 구조물 제작 위생에 민감한 산업 환경에 적합합니다.
범위는 제작 실행을 넘어 재료 선정, 구조적 논리 검증, 통제된 생산 및 통합 검사 지원을 포함했습니다.
일일 생산 현황 업데이트를 통해 제작, 검사 및 납품 전반에 걸쳐 원격 모니터링과 효과적인 조정이 가능해졌으며, 이를 통해 시공 품질과 장기적인 운영 성능 모두에 대한 높은 신뢰도를 확보할 수 있었습니다.
