Обзор

Нержавеющая сталь 420, известная как S42000, представляет собой мартенситный закаливаемый сплав, который отличается повышенной прочностью и твёрдостью по сравнению с другими нержавеющими сталями, такими как 410 и 416. Он содержит не менее хрома 12% для коррозионной стойкости и более высокое содержание углерода, что увеличивает его износостойкость и позволяет ему достигать твёрдости по Роквеллу до 50 HRC после термической обработки. Эта сталь демонстрирует хорошую пластичность в отожжённом состоянии, но её обрабатываемость снижается после закалки свыше 30 HRC. Несмотря на хорошую коррозионную стойкость, особенно после закалки и полировки, она не так стойка, как обычные аустенитные марки, и ограничена потерей пластичности при отрицательных температурах и потерей прочности при повышенных температурах из-за переотпуска. Обычные области применения включают втулки, стоматологические и хирургические инструменты, детали насосов, компоненты клапанов и валы. Не рекомендуется использовать при температурах выше отпуска из-за снижения механических свойств; сварка возможна при соблюдении правильных методов.

Общие свойства

Нержавеющая сталь 420 — это высокоуглеродистая мартенситная марка, обеспечивающая баланс твёрдости и коррозионной стойкости. Она известна своей высокой твёрдостью, износостойкостью и умеренной коррозионной стойкостью. В состав стали входят углерод (C: 0,15–0,40%), хром (Cr: 12,0–14,0%) и другие элементы в меньших количествах, такие как марганец (Mn), кремний (Si), фосфор (P) и сера (S).

Приложения

Нержавеющая сталь марки 420 используется в различных областях, где прочность и долговечность имеют решающее значение, например, в производстве столовых приборов, хирургических инструментов и приспособлений. Она также применяется в прецизионном оборудовании, подшипниках, электрооборудовании, приборах, транспортных средствах, бытовой технике и кухонной утвари.

Коррозионная стойкость:
Хотя нержавеющая сталь 420 обеспечивает хорошую коррозионную стойкость, особенно после закалки и полировки, она уступает обычным аустенитным маркам. Её коррозионная стойкость снижается при отрицательных температурах и при повышенных температурах из-за переотпуска.

Теплостойкость:
Диапазон полезного использования нержавеющей стали 420 ограничен потерей ее пластичности при отрицательных температурах и потерей прочности при повышенных температурах из-за переотпуска.

Обрабатываемость:

Нержавеющая сталь 420 относительно легко поддается обработке в отожженном состоянии, но после закалки до твердости выше 30 HRC обработка становится более сложной.

Сварка:

Сварка не является обычным делом для этого сплава из-за его свойств упрочнения, но с помощью правильных методов и послесварочной термической обработки можно предотвратить образование трещин.

Горячая обработка:

Горячая обработка нержавеющей стали 420 может повысить ее прочность и износостойкость.

Холодная обработка:

Холодная обработка может повысить твердость и прочность стали, а также улучшить качество ее поверхности и точность размеров.

Отжиг:

Отжиг применяется для размягчения стали, улучшения ее обрабатываемости и подготовки к дальнейшим процессам термической обработки.

Темперирование:

Отпуск применяют для уменьшения хрупкости и внутренних напряжений после закалки.

Закалка:

Нержавеющую сталь 420 можно закалить для достижения высокого уровня твердости посредством процесса нагрева и быстрого охлаждения (закалки).