Все, что вам нужно знать о нержавеющей стали с PVD-покрытием
Технология нанесения покрытий методом физического осаждения из паровой фазы (PVD) в последние годы привлекла большое внимание, особенно в производстве нержавеющей стали. Эта технология не только улучшает эстетический вид нержавеющей стали, но и увеличивает её долговечность. Давайте окунёмся в увлекательный мир нержавеющая сталь с PVD-покрытием!




Что такое PVD-покрытие на нержавеющей стали?

Покрытие PVD представляет собой нанесение тонкой, твёрдой плёнки на поверхность нержавеющей стали посредством физического процесса. Эта плёнка значительно улучшает свойства материала и создаёт различные цветовые решения, такие как золотой, розовое золото, чёрный и бронзовый. Материалы покрытия, часто металлы, такие как титан и алюминий, или керамика, испаряются в среде с высокой температурой и низким давлением и осаждаются на поверхность нержавеющей стали.
Для нашего Катушки из нержавеющей стали с PVD-покрытиемМы используем технологию вакуумного PVD-покрытия. Этот процесс позволяет избежать использования химических жидкостей, таких как красители или электролиты, обеспечивая безупречное и равномерное покрытие по всей длине катушки без отклонений в цвете.
Разница между необработанной нержавеющей сталью и поверхностями с PVD-покрытием
Представьте себе необработанную, обработанную прокатом нержавеющую сталь как «обычную» версию с серебристо-серой, гладкой поверхностью, как финиш 2Б. Несмотря на свою практичность, со временем он подвержен появлению отпечатков пальцев, грязи и окислению. Нержавеющая сталь с PVD-покрытием превращается в «изысканного джентльмена», обладающего повышенной устойчивостью к царапинам, коррозии и окислению, а также эффектным внешним видом.
Процесс нанесения PVD-покрытия на нержавеющую сталь

Сайт PVD-покрытие для нержавеющей стали включает три основных этапа:
- Вакуумный нагрев: Нержавеющая сталь помещается в вакуумную камеру и нагревается для испарения материала покрытия.
- Ионизация: Пары материала ионизируются с помощью электрического или магнитного поля.
- Отложение: Эти ионы прочно связываются с поверхностью нержавеющей стали, образуя прочную пленку.
Наш Листы нержавеющей стали с PVD-покрытием Точность производственного процесса обеспечивается за счёт контроля параметров, что позволяет точно регулировать цвет. После нанесения покрытия современные приборы измеряют и количественно определяют цветовые значения, чтобы соответствовать ожиданиям клиентов.
Конкретные операции можно увидеть в следующем видеоролике, который покажет вам весь процесс нанесения PVD-покрытия на нержавеющую сталь.
Диапазон толщины и твердости PVD-покрытий

PVD-покрытие из нержавеющей стали Имеют тонкую толщину (0,1–3 мкм), сохраняя механические свойства основного материала. Благодаря твёрдости HV800–3000 они обладают исключительной износостойкостью. Для декоративных покрытий толщина обычно составляет 0,1–1 мкм, что позволяет сохранить исходные размеры материала и улучшить свойства поверхности.
Преимущества и недостатки PVD-покрытия

Преимущества PVD-покрытия
Покрытие PVD имеет ряд существенных преимуществ, особенно по сравнению с гальванопокрытием:
- Твердость и износостойкость: Нержавеющая сталь с покрытием PVD может достигать уровня твердости до HV3000, эффективно выдерживая условия высокого трения, в то время как гальванические покрытия обычно имеют более низкую твердость и износостойкость.
- Разнообразные цвета и украшения: PVD-покрытия доступны в различных цветах, включая золотой, розовое золото, чёрный и синий, что делает их подходящими для различных отраслей, таких как мода, архитектура и автомобилестроение. В отличие от этого, выбор и стабильность цвета гальванических покрытий может быть сложнее гарантировать при массовом производстве.
- Коррозионная стойкость: Покрытия PVD химически стабильны и могут сохранять отличные эксплуатационные характеристики даже в суровых условиях, тогда как гальванические покрытия могут быть более подвержены коррозии в определенных химических условиях.
- Преимущество толщины: Толщина PVD-покрытий обычно составляет от 0,1 до 3 микрометров. Несмотря на относительно небольшую толщину, они обладают весьма высокими эксплуатационными характеристиками. В отличие от них, гальванические покрытия могут быть толще, но их чрезмерная толщина может привести к снижению адгезии и ударной стойкости.
- Экологичность: Покрытия PVD не содержат вредных растворителей, что делает их экологичным вариантом обработки поверхности. Для сравнения, гальванический процесс может включать использование опасных химикатов, что негативно сказывается на окружающей среде.
Возможные ограничения PVD-покрытия
- Цветовая вариация: При крупномасштабном производстве, особенно при изготовлении листов нержавеющей стали с PVD-покрытием, может быть сложно обеспечить однородность цвета по всей поверхности.
- Ограничения по толщине: Покрытие обычно тонкое (0,1–3 мкм), что может не соответствовать требованиям приложений, требующих более толстого защитного слоя.
- Расслоение покрытия: Обычные PVD-покрытия могут расслаиваться из-за внутренних напряжений, неправильной обработки поверхности и постоянного воздействия внешних факторов и трения. В нормальных условиях эксплуатации в помещении срок службы обычно составляет около 5–10 лет.
Покрытие PVD на рулонной нержавеющей стали — ключ к равномерному цвету

Китай стал пионером в производстве катушек PVD-покрытие из нержавеющей стали Технологии 2020 года, решающие такие проблемы, как низкий выход продукции и нестабильная цветопередача. Передовые немецкие технологии ещё больше совершенствуют этот процесс, предлагая:
- Постоянный цвет: Обеспечивает равномерный цвет между партиями, идеально подходит для больших декоративных поверхностей.
- Гибкая резка: Дизайнеры могут вырезать из рулона элементы нестандартных размеров, избегая несоответствий секций.
- Эффективность затрат: Более высокая эффективность производства, более короткие сроки выполнения заказов и более низкие затраты делают его идеальным для крупномасштабных проектов.
Кроме того, наша рулонная нержавеющая сталь обладает износостойкостью поверхности до 1000 циклов на 10 Н (общепромышленный стандарт — 500 циклов на 10 Н). Этот уровень износостойкости поверхности соответствует промышленному уровню, превосходя и устанавливая новый стандарт в китайской промышленности, избавляя вас от беспокойства по поводу отслоения PVD-покрытия на нержавеющей стали.
Вы тоже хотите решить эти проблемы? Наши Катушка из нержавеющей стали с покрытием PVD можем вам помочь.
Применение нержавеющей стали с PVD-покрытием

PVD-покрытие из нержавеющей стали преуспевает в различных отраслях:
- Архитектура: Фасады, интерьеры, окна, столешницы.
- Транспорт: Автомобильные эмблемы, накладки и авиационные компоненты.
- Ювелирные изделия: Потрясающие цветные и фактурные аксессуары.
- Электроника: Корпуса смартфонов и электронные компоненты.
- Автомобильные детали: Улучшение эстетики и долговечности автомобиля.
Как ухаживать за нержавеющей сталью с PVD-покрытием

Уборка
Чтобы сохранить первозданный вид вашего изделия из нержавеющей стали с PVD-покрытием, следуйте этим научным методам очистки:
- Используйте мягкое мыло и воду.: Смешайте небольшое количество мягкого pH-нейтрального мыла с тёплой водой. Смочите мягкую салфетку из микрофибры или губку в растворе и аккуратно протрите поверхность.
- Избегайте абразивных материалов: Никогда не используйте стальную мочалку, абразивные губки или агрессивные чистящие средства, так как они могут поцарапать или повредить PVD-покрытие.
- Тщательно промыть.: После очистки промойте поверхность чистой водой, чтобы удалить остатки мыла, которые могут сделать покрытие тусклым.
- Высушите немедленно.: Аккуратно промокните поверхность сухой мягкой салфеткой из микрофибры. Это предотвратит образование пятен и разводов.
- Периодическое обслуживание: Используйте неабразивное чистящее средство для нержавеющей стали, специально разработанное для поверхностей с покрытием, для периодической глубокой очистки. Для достижения наилучших результатов следуйте инструкциям производителя.
Удаление PVD-покрытия
Во-первых, Мы настоятельно не рекомендуем удалять PVD-покрытие самостоятельно!
Вот почему:
- Поверхностные повреждения: Самостоятельное удаление сопряжено с риском повреждения нержавеющей стали, что негативно скажется на ее эстетической привлекательности и снизит стойкость к коррозии.
- Ускоренное окисление: Без защитного слоя PVD нержавеющая сталь может вступать в реакцию с факторами окружающей среды, ускоряя окисление и коррозию.
Если вам надоел ваш текущий дизайн, мы рекомендуем обратиться к нам, чтобы мы разработали для вас новый индивидуальный стиль — эффективный, простой и отвечающий вашим потребностям.
Всё ещё настаиваете на самостоятельном ремонте? Вот несколько простых советов:
- Химические методы: Используйте средство для удаления краски или покрытия, совместимое с нержавеющей сталью. Аккуратно наносите средство мягкой кистью, следуя инструкции, чтобы избежать разъедания или образования раковин на металле.
- Механические методы: Пескоструйная обработка или использование тонких абразивных губок могут физически удалить слой PVD, но это следует делать только с использованием соответствующего оборудования и мер защиты.
- Сначала проверьте на небольшом участке.: Всегда проверяйте выбранный вами метод на незаметном или незаметном участке, чтобы убедиться, что он не нанесет непоправимого ущерба поверхности.
⚠️ Предупреждение: Выполняя демонтаж самостоятельно, вы действуете на свой страх и риск. Обращение к профессионалам всегда безопаснее и эффективнее.
Устойчивость к царапинам
Хотя PVD-покрытия обеспечивают высокую твёрдость и устойчивость к царапинам, они не полностью защищены от повреждений. Вот как минимизировать риски:
- Обращаться осторожно.: Не кладите острые или абразивные предметы непосредственно на поверхность. При необходимости используйте защитные коврики или подкладки.
- Очистите надлежащим образом: Следуйте описанным выше методам очистки, чтобы избежать появления мелких царапин во время обслуживания.
- Нанесение защитных пленок: В помещениях с высокой проходимостью или интенсивной эксплуатацией рассмотрите возможность применения прозрачной защитной пленки, чтобы защитить PVD-покрытие от износа.
- Полировка мелких царапин: Для поверхностных царапин используйте неабразивный полироль, рекомендованный для нержавеющей стали. Аккуратно нанесите средство мягкой тканью, чтобы восстановить блеск поверхности.
Выполняя эти шаги, вы сможете продлить срок службы и сохранить красоту вашего изделия из нержавеющей стали с PVD-покрытием, минимизировав при этом потенциальный ущерб.
Будущие тенденции

Согласно исследованиямБудущее технологии PVD-покрытий из нержавеющей стали ориентировано на устойчивое развитие, соответствие строгим экологическим стандартам и удовлетворение растущего спроса. Инновации повысят однородность, адгезию и эффективность, расширяя сферу применения в таких развивающихся областях, как электромобили, бытовая электроника и аэрокосмическая промышленность. Автоматизация и цифровизация будут способствовать стабильности и производительности, обеспечивая производителям возможность достижения глобальной конкурентоспособности.
Откройте для себя безграничные возможности нержавеющей стали с PVD-покрытием для вашего следующего проекта!
Технологии обработки поверхности постоянно совершенствуются, чтобы удовлетворить растущий спрос на узоры и цвета на нержавеющей стали. Помимо однотонных листов нержавеющей стали, технологии PVD-покрытия могут сочетаться с крацеванием, травлением, тиснением и 3D-гравировкой для создания уникальных дизайнов. удовлетворить разнообразные потребности в высококачественном декоре.
Компания Sanmei Metal идёт в ногу со временем, предлагая красивые и практичные листы из нержавеющей стали марок 201, 304 и 430. Наши рулоны нержавеющей стали также могут быть дополнены зеркальным, шлифованным или другим эффектом поверх вашего любимого материала. PVD-цвета. Соблазн? Не жди —действуйте сейчас!








привет.
для удаления PVD с нержавеющей стали подойдет ванна с серной кислотой?
70мА в течение 5-10 минут?
Спасибо, что обратились! Мы в основном занимаемся поставками нержавеющей стали с PVD-покрытием, поэтому не являемся экспертами по его удалению, но мы проконсультировались с коллегами из отрасли по вашему вопросу.
Ванна с серной кислотой может быть полезна для удаления PVD-покрытий, и ваша идея использовать ток 70 мА в течение 5–10 минут выглядит как электрохимический метод удаления. Однако эффективность этого метода зависит от типа и толщины покрытия. Вот несколько моментов, которые следует учитывать:
Концентрация кислоты: Обычно используется раствор серной кислоты 10-30%. Однако будьте осторожны: более высокая концентрация может повредить нержавеющую сталь.
Температура: Горячая ванна (50–70 °C) может ускорить процесс, но с ней следует обращаться осторожно.
Альтернативные методы: Если покрытие прочное (например, TiN или ZrN), вам может понадобиться смесь плавиковой кислоты или сильнощелочной раствор.
Поскольку эффективность может варьироваться, лучше всего протестировать средство на образце, прежде чем заказывать большую партию. Свяжитесь с нами, если вам понадобится дополнительная помощь!