
احصل على حر الوصول: ملف مصنع الصلب #1 في الصين
موجه نحو المشتري: مطابقة المطاحن حسب الدرجة/اللمسة النهائية/العرض والسمك/التطبيق
باووتسينغشانليسكوتيسكو
يتضمن هذا المشروع هيكل وزن مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 مصمم لبيئات المسالخ ذات الرطوبة العالية ومتطلبات النظافة الصارمة.
النظام بأكمله مصنوع من أنابيب مربعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.
لتسهيل عملية التعرف والتركيب في الموقع، يتم تطبيق ترقيم محفور بالليزر على جميع المكونات الهيكلية الرئيسية.
جميع قواعد التثبيت هي مثقوبة مسبقًا، مع تخصيص مواقع الثقوب لضمان التركيب الدقيق والفعال في الموقع.
الأعمدة مصنوعة من أنابيب مربعة مصنوعة من صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ 304.
يتم لحام صفيحة قاعدة من الفولاذ المقاوم للصدأ في أسفل كل عمود، مع فتحات محفورة مسبقاً مخصصة للتركيب والتثبيت.
كما أن العوارض مصنوعة من أنابيب مربعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304.
على عكس الأعمدة، يتم لحام ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ. في الأعلى والأسفل لكل عارضة لتسهيل التوصيل الهيكلي والتركيب.
جميع لوحات التوصيل هي تم حفرها مسبقًا وفقًا لرسومات المشروع.
تُستخدم تقنية الوسم بالليزر لتحديد كل مكون رئيسي بشكل دائم، مما يحسن دقة التركيب وإمكانية التتبع على المدى الطويل.
تضمن هذا المشروع تسليم نظام هيكلي حامل للأحمال مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ لمنشأة مسلخ تقع في العراق.
نظراً لطبيعة عمليات المسالخ - التعرض طويل الأمد لـ الرطوبة العالية، والغسيل المتكرر، ومواد التنظيف الكيميائية، ولوائح النظافة الصارمة—قدّم المشروع متطلبات أعلى من المتوسط على كليهما مقاومة التآكل و الموثوقية الهيكلية.
منذ المراحل الأولى، كان من الواضح أن اختيار المواد وحده لن يكون كافياً. كان المشروع يتطلب شريكاً في التصنيع قادراً على التحقق من صحة المنطق الهيكلي، وتنفيذ عمليات التصنيع الدقيقة، وتنسيق عمليات الفحص في ظل ظروف التشغيل الصناعية.
بعد تقييم بيئة التشغيل ومتطلبات العمر التشغيلي، الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 تم اختيارها لنظام الهيكل الحامل للأحمال بالكامل لتحقيق التوازن بين مقاومة التآكل والأداء الميكانيكي وتكلفة الصيانة على المدى الطويل.
تم إنتاج جميع المكونات لـ التجميع في الموقعمما يجعل دقة الأبعاد وتحديد موضع الثقوب واتساق التصنيع أمراً بالغ الأهمية لنجاح المشروع.
على الرغم من أن المشروع تم تنفيذه بناءً على الرسومات الصادرة من العميلأجرت شركة سانمي ميتال مراجعة هندسية مسبقة الصنع كجزء من عملية مراقبة المخاطر الداخلية الخاصة بها.
خلال هذه المراجعة، حدد فريق الهندسة في سانمي عدم اتساق هيكلي حرج في التصميم الأصلي الذي كان من الممكن أن يؤدي إلى فشل نقل الأحمال واحتمالية الانهيار في ظل ظروف التشغيل.
أدى هذا التدخل المبكر إلى القضاء على خطر كبير على السلامة ومنع إعادة العمل المكلفة أو الفشل التشغيلي بعد التثبيت.

بعد الموافقة على الرسومات المعدلة، تم تنفيذ عملية التصنيع بموجب معايير معالجة مضبوطة مصممة خصيصًا للتطبيقات الهيكلية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.
بالإضافة إلى ذلك، ساعد سانمي في تحسين سير عمل الفحصمما يسمح بإكمال أنشطة التفتيش بكفاءة دون تعطيل تقدم الإنتاج - مما يحسن الشفافية وسرعة التنفيذ.
أتاحت التحديثات اليومية للإنتاج المراقبة عن بُعد والتنسيق الفعال طوال مراحل التصنيع والفحص والتسليم. وشمل نطاق المشروع اختيار المواد وفقًا لمعايير النظافة، والتحقق من المنطق الهيكلي بما يتجاوز الرسومات الصادرة، وعمليات التصنيع والفحص الخاضعة للرقابة، مما يدعم التركيب الآمن والاستخدام التشغيلي طويل الأمد.

المقر الرئيسي:
مركز الإبداع، رقم ١٤٢، طريق يوهي، بلدة ليكونج، منطقة شوند، مدينة فوشان، مقاطعة قوانغدونغ، الصين. ٥٢٨٣١٥
مصنع: مدينة لييوان اللوجستية، بلدة تشينكون، منطقة شوند، مدينة فوشان، مقاطعة قوانغدونغ، الصين. 528313
قاعدة الدعم المحلية في أستراليا: (ياتالا، كوينزلاند) - قادم في عام 2026