듀플렉스 2101 스테인리스강 코일, 시트 및 플레이트

듀플렉스 2101은 니켈 함량은 낮으면서 304보다 높은 강도를 제공하도록 설계된 저강도 듀플렉스 스테인리스강으로, 탱크, 구조 부품 및 비용에 민감한 산업 제조 분야에 실용적인 선택입니다.

2101 스테인리스강 코일 및 시트 기본 정보

산메이 메탈은 듀플렉스 2101을 코일, 시트 및 플레이트 형태로 공급하며, 적합한 사용 환경에서 기존 300 시리즈 스테인리스강보다 경제적인 대안이 필요한 프로젝트를 지원합니다.

듀플렉스 2101은 다음과 같습니다.

  • ASTM/UNS: S32101 

  • EN: 1.4162 

  • 영어 명칭: X2CrMnNiN21-5-1 또는 소스 형식에 따라 유사한 지정 형식 

  • 아우토쿠푸 등급명: Forta LDX 2101

듀플렉스 2101 스테인리스강 가공

듀플렉스 2101 스테인리스강의 내식성

듀플렉스 2101은 중간 정도의 부식 환경에서 국부 부식 및 균일 부식에 대한 저항성이 우수합니다. 또한 적절한 사용 조건에서 많은 300 시리즈 스테인리스강에 비해 염화물 응력 부식 균열에 대한 저항성이 뛰어난 것으로 알려져 있습니다. 그러나 심각한 염화물 환경에서 고합금 듀플렉스강을 완전히 대체하기 위한 용도로는 적합하지 않습니다.

 

듀플렉스 2101 스테인리스강의 내열성

듀플렉스 2101은 다양한 산업 환경에서 사용할 수 있지만, 고온 성능은 실제 사용 조건 및 제조 표준에 따라 항상 확인해야 합니다. 듀플렉스 강종은 일반적으로 고온 산화 방지용으로 선택되기보다는 강도와 부식 방지 성능의 조합을 고려하여 선택됩니다.

 

듀플렉스 2101 스테인리스강의 가공성

듀플렉스 2101은 304보다 강도가 높기 때문에 일반적으로 더욱 정밀한 가공 조건이 필요합니다. 효율적인 가공을 위해서는 적절한 절삭 속도, 견고한 공구, 그리고 적합한 공구 재질을 사용하는 것이 좋습니다. 가공성은 해당 강종이 제공하는 기계적 이점과 함께 고려해야 할 중요한 요소입니다.

 

듀플렉스 2101 스테인리스강 용접

듀플렉스 2101 스테인리스강의 용접은 가능하지만, 듀플렉스 용접 시 주의사항을 꼼꼼히 따라야 합니다.

  • 의도한 이중 미세구조를 유지하려면 열 입력량을 제어해야 합니다.
  • 접합부 설계 및 인증 절차에 따라 ER2209와 같은 적합한 용접봉이 일반적으로 권장됩니다.
  • 제작자는 듀플렉스 스테인리스강에 적합한 자격을 갖춘 용접 절차와 용접 후 세척 방법을 준수해야 합니다.

GTAW, GMAW, SMAW와 같은 일반적인 용접 공정은 올바른 절차 자격 및 제작 관행이 뒷받침될 경우 사용할 수 있습니다.

 

듀플렉스 2101 스테인리스강의 열간 가공

듀플렉스 2101은 열간 가공이 가능하지만, 원하는 상평형과 최종 성능을 유지하려면 온도 제어가 중요합니다. 다른 듀플렉스 스테인리스강과 마찬가지로, 가공 시에는 표준 오스테나이트계 스테인리스강에 대한 가정보다는 확립된 듀플렉스 가공 지침을 따라야 합니다.

 

듀플렉스 2101 스테인리스강의 어닐링

듀플렉스 2101의 용체화 열처리 공정은 자격을 갖춘 기술자의 지침 또는 제조사의 권장 사항을 따라야 합니다. 올바른 열처리 및 냉각 공정은 내식성과 기계적 성능을 유지하는 데 중요합니다.

듀플렉스 2101 스테인리스강의 기계적 특성 및 물리적 특성

합금 최대 인장 강도, ksi 최소값 0.2% 항복강도, ksi 최소값 신장 % 최소 브리넬 경도 최대값
LDX 2101
94
65
30
290

듀플렉스 2101은 기존 오스테나이트 스테인리스강에 비해 높은 기계적 강도를 제공하므로 강도, 내식성 및 재료 효율성이 모두 요구되는 용도에 적합합니다.

2101 스테인리스강의 화학적 조성

기음 N 에스
21.0–22.0
1.35–1.70
0.10–0.80
0.040 최대
0.20–0.25
4.00~6.00
1.00 최대
0.040 최대
0.030 최대
0.10–0.80
균형
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듀플렉스 2101 스테인리스강을 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?

2101 스테인리스강은 뛰어난 경도와 강도를 자랑하며, 열처리를 통해 그 특성이 더욱 향상되고, 다른 스테인리스강과는 달리 자기적 특성을 나타냅니다.

합금 비용 예측 가능성 향상

듀플렉스 2101은 니켈 함량이 낮은 저합금형 듀플렉스 등급이기 때문에 기존 300 시리즈 등급에 비해 니켈 가격 변동성에 대한 노출을 줄이는 데 도움이 됩니다.

고강도

듀플렉스 2101은 표준 304 및 316 등급보다 훨씬 높은 항복 강도를 제공하여 적합한 용도에서 보다 효율적인 구조 설계를 지원할 수 있습니다.

적합한 환경에서 우수한 내식성을 나타냅니다.

듀플렉스 2101은 일반적인 사용 조건에서 국부 부식 및 염화물 응력 부식 균열에 대한 우수한 저항성을 결합하여 수처리, 탱크 및 산업 장비에 유용합니다.

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듀플렉스 2101 또는 다른 제품? 산메이 메탈이 선택 방법을 알려드립니다

적합한 스테인리스강 종류를 선택하는 것은 부식 조건, 제조 방법, 기계적 요구 사항 및 예산에 따라 달라집니다. 보다 현명한 결정을 내리는 데 도움이 되도록 듀플렉스 2101, 304, 316L 및 2205의 차이점을 아래에 정리했습니다.

듀플렉스 2101 vs 304

  • 둘 다 그렇습니다.
    산업용 제조 및 내식성 용도에 사용되는 스테인리스강.

  • 차이점:
    304 스테인리스강은 가공이 용이하고 일반적인 용도에서 광범위한 내식성을 갖는 것으로 알려진 오스테나이트계 스테인리스강인 반면, 듀플렉스 2101은 강도가 더 높고 니켈 함량이 더 낮은 저함량 듀플렉스 스테인리스강입니다.

  • 애플리케이션:
    304 스테인리스강은 일반적인 장비, 주방 장비 및 건축 자재에 자주 사용되는 반면, 듀플렉스 2101 스테인리스강은 더 높은 강도와 비용 효율성이 요구되는 적합한 프로젝트에 선호됩니다.

최근 304가 일부 사례에서 2101로 대체되는 경우가 발생하고 있습니다. 더 자세히 알고 싶으신가요? 계속 읽어보세요. https://sanmeimetal.com/?p=36801&preview=true

듀플렉스 2101 vs 2205

  • 둘 다 그렇습니다.
    일반적인 300 시리즈 등급보다 강도가 높은 듀플렉스 스테인리스강.

  • 차이점:
    2205는 염화물 농도가 더 높은 환경에 적합한 고합금 듀플렉스 등급이며, 듀플렉스 2101은 보다 경제적인 저합금 듀플렉스 옵션입니다.

  • 애플리케이션:
    2205 는 더욱 가혹한 부식 환경에 적합하며, 듀플렉스 2101은 일반적으로 염화물 함량이 중간 정도이고 비용에 민감한 산업 프로젝트에 선택됩니다.

듀플렉스 2101 vs 316L

  • 둘 다 그렇습니다.
    부식성 환경 및 산업 환경에서 사용되는 스테인리스강.

  • 차이점:
    316리터 304보다 전반적인 공식 저항성이 뛰어난 몰리브덴 함유 오스테나이트 스테인리스강인 반면, 듀플렉스 2101은 더 높은 강도와 낮은 합금 비용에 중점을 둡니다.

  • 애플리케이션:
    316L은 보다 까다로운 부식 조건에 자주 사용되는 반면, 듀플렉스 2101은 환경이 온화하고 구조적 효율성이 더 중요한 프로젝트에 더 적합합니다.

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산메이 2101 스테인리스 스틸 코일 및 시트 사양

코일용

유형폭(mm)무게(MT)두께(mm)
2101 코일1000, 1219, 1240, 1500 또는 맞춤형3-100.15-3.0

시트용

유형폭(mm)길이(mm)두께(mm)
2101장1000, 1219, 1240, 1500 또는 맞춤형2000, 2438, 2500, 3000, 30480.3-3.0 

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      호주 현지 지원 기반:  (야탈라, QLD) – 2026년 출시 예정

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