في عالم تصنيع الشفرات، يعد اختيار شفرة حلاقة فولاذية يؤثر بشكل مباشر ليس فقط على الأداء، بل أيضًا على كفاءة التكلفة والمتانة ورضا المستخدم. في حين تُستخدم أنواع مختلفة من الفولاذ - بما في ذلك الفولاذ الكربوني، والفولاذ السبائكي، وفولاذ الأدوات - في أدوات القطع، مادة شفرة الحلاقة يجب أن تلبي معيارًا أعلى: الحدة ومقاومة التآكل والاحتفاظ بالحافة بشكل ثابت في ظل ظروف الاستخدام الرطب.

من بين جميع الخيارات، الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي 6Cr13 يبرز هذا الفولاذ كخيارٍ مُفضّل في هذه الصناعة. ولكن ما الذي يجعله موثوقًا للغاية؟ وكيف يُقارن بأنواع الفولاذ الأخرى في تطبيقات الحلاقة العملية؟ دعونا نُفصّل ذلك في خمسة أسباب رئيسية.

لكن التوافق ليس كل شيء، فالأداء الحقيقي ينبع من كيفية استخدام المادة عمليًا. تتميز شفرات الحلاقة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومتها للرطوبة والأكسدة، مما يجعلها مثالية لشفرات الحلاقة المعرضة للماء.

بالمقارنة مع الفولاذ الكربوني، يوفر 6Cr13 مزيجًا مثاليًا من:

• مقاومة قوية للتآكل في الظروف الرطبة أو المبللة

• صلابة تصل إلى ~58 HRC بعد المعالجة الحرارية

• قابلية التشغيل في عمليات إنتاج الشرائط الرقيقة المدرفلة على البارد

تساعد هذه الخصائص على تقليل شكاوى المستخدمين بشأن الصدأ أو الاستبدال المتكرر أو البهتان المبكر.

للحصول على منظور أوسع حول مزايا الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي في التطبيقات الرطبة، راجع المراجعة الفنية لـ Alleima.

من المهم فهم خصائص المواد، ولكن الاستماع إلى آراء مستخدمي المنتج أمر بالغ الأهمية أيضًا. في إحدى موضوع Reddit من مجتمع الحلاقة, أعرب المستخدمون عن تفضيلاتهم القوية فيما يتعلق بالوزن ومقاومة الصدأ والشعور اللمسي.

تعزز هذه الملاحظات غير الرسمية ولكن الدالة ما يعرفه المحترفون بالفعل:

المستهلكون يعطون الأولوية باستمرار حدة, طول عمر الحافة، و مقاومة الصدأ—على وجه التحديد نقاط القوة في 6Cr13.

إلى جانب آراء المستخدمين وأداء المختبرات، يتعين على المصنّعين أيضًا اتخاذ خيارات ذكية تستند إلى علم المواد المقارن. ضمن سلسلة CR من الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي، يوفر 6Cr13 أفضل توازن بين الصلابة والقوة ومقاومة التآكل.

يُقارن الرسم البياني أدناه بينه وبين 4Cr13 و3Cr13، وهما شائعان في الشفرات متوسطة المستوى أو الاقتصادية. المرجع: تحليل Xirui Blade.

ملاحظة من الفروق الدقيقة: مع أن فولاذ 6Cr13 ليس من أصلب أو أكثر أنواع الفولاذ المتوفرة (على سبيل المثال، مقارنةً بفولاذ مسحوق المعادن)، إلا أنه مُحسّن بشكل فريد للاستخدام في ماكينات الحلاقة الرطبة. أما في التطبيقات الصعبة التي تتجاوز الحلاقة، مثل الشفرات الصناعية أو الأدوات الجراحية، فيمكن استخدام أنواع أخرى من الفولاذ. ولكن بالنسبة لماكينات الحلاقة، يصعب التغلب عليه.

بالطبع، اختيار الصحيح مادة شفرة الحلاقة لا قيمة لها إن لم تتمكن من الحصول عليها بشكل موثوق أو توسيع نطاق إنتاجها. وهنا يأتي دور سانمي ميتال.

نحن نوفر الفولاذ المقاوم للصدأ 6Cr13 في شرائط مسطحة دقيقة مدرفلة، مصممة خصيصًا لتطبيقات شفرات الحلاقة. تتيح لنا قدراتنا الداخلية توفير:

• 📏 التفاوتات البعدية الضيقة

• 🔬 تشطيبات سطحية مخصصة (BA، 2B، مرآة)

• 🧪 خصائص ميكانيكية متسقة، دفعة إلى دفعة

• 🛠️ دعم البحث والتطوير لتحسين حافة الشفرة

• 🔄 أحجام مرنة: من دفعات الاختبار إلى الإنتاج على نطاق واسع

بحاجة إلى صلابة عالية ومقاومة للتآكل مادة شفرة الحلاقة الذي يعمل عبر خطوط التصنيع والأسواق؟
هل تبحث عن مورد يفهم علم المعادن؟ و صناعة الحلاقة؟

اتصل بشركة سانمي ميتال اليوم لطلب العينات أو المواصفات الفنية أو استشارة التطبيق.