439 тең
Шолу
439 типті тот баспайтын болат, сондай-ақ UNS S43900 және EN-DIN 1.4510 ретінде белгілі, жақсы коррозияға төзімділігі жоғары қалыптау және дәнекерлеу мүмкіндігін біріктіретін тұрақтандырылған 20% хром ферритті баспайтын болат. Бұл сорттың құрамында никель жоқ және көптеген қолданбаларда 304-сыныпқа үнемді балама болып табылады. Ол магнитке оңай тартылады және әдетте қалыңдығы шамамен 2 мм болатын парақ немесе катушкалар түрінде қол жетімді.
Жалпы қасиеттер
Номиналды құрамы: C ≤ 0,070%, Mn ≤ 1,0%, P ≤ 0,040%, S ≤ 0,030%, Si ≤ 1,00%, Cr 17,00%, Cr 17,001TP0300 0,50%, Ti 0,20%-1,10%, Al 0,15%, N ≤ 0,040%, Fe балансы .
Физикалық қасиеттері: Тығыздығы 0,278 фунт/дюйм (7685 кг/м3), Серпімділік модулі (E) 28,4 x 103 ksi (193 x 103 МПа), электр кедергісі 24,0 мк ом.дюйм (60,0 мк ом.см)
Қолданбалар
439 типті тот баспайтын болат тотығуды және коррозияға төзімділікті қажет ететін қолданбаларда, әсіресе температура 409 түріндегі тотығу шегінен асуы мүмкін жерлерде немесе сулы коррозияға, әсіресе хлоридтерге төзімділік қажет жерлерде қолданылады. Қолданбаларға құбырлы коллекторлар және басқа шығару жүйесінің құрамдас бөліктері кіреді
Коррозияға төзімділік
439 тот баспайтын болат ауыз судың және табиғатта тотықтыратын көптеген жеңіл немесе орташа коррозиялық химиялық орталардың шабуылына төзімді. Ол әртүрлі хлоридтер ерітінділерінде 304 түріне қарағанда жақсы шұңқырға төзімділікке ие және хлориді бар орталарда аустениттік болаттардың мерзімінен бұрын бұзылуына әкелетін кернеулі коррозия крекингіне ұшырамайды.
Ыстыққа төзімділік
439 үзіліссіз қызмет көрсету кезінде 920°C дейін және үздіксіз қызметте 870°C дейін тотығуға қарсы тұрады, бірақ ол 400 – 500°C диапазонында ұзақ қыздырудан кейін бөлме температурасында сынғыш болуы мүмкін. Бұл әсерді кейінгі жасыту арқылы түзетуге болады.
Өңдеуге жарамдылық
304 сияқты стандартты аустениттік сорттарға қарағанда 439 өңдеу оңайырақ.
Дәнекерлеу
439 тот баспайтын болат нүктелік дәнекерлеу, TIG, MIG, лазер және жоғары жиілікті түтік дәнекерлеуді қоса алғанда, әдеттегі тот баспайтын болаттан жасалған әдістермен дәнекерленеді. Дұрыс дәнекерленген, 439 маркалы қорытпа дәнекерленген балқыту және жылу әсер ететін аймақтарда негізгі металдың коррозияға төзімділігін және барлық дерлік механикалық қасиеттерін сақтайды.
Ыстық жұмыс
439 тот баспайтын болатты ыстық өңдеу 1500 – 2000°F (816 – 1093°C) температурада орындалуы керек.
Суық жұмыс
439 баспайтын болат Суық өңдеуге болады, бірақ аустениттік сорттармен салыстырғанда көбірек күш қажет болуы мүмкін.
Күйдіру
Тот баспайтын болаттан жасалған 439 қорытпасы 1450 және 1600°F (790 және 871°C) аралығында күйдіріліп, тез салқындатылуы керек. 500-400°C дейін баяу салқындату морттануды тудырады.
Қатайту
439 термиялық өңдеу арқылы шыңдалмайды.
Меншік | Шығымдылық күші, мин. (кси) | Созылу күші, мин. (кси) | Ұзарту, мин. (%) | Қаттылық, макс. (Rb) |
Мән | 35 | 65 | 25 | 88 |
Меншік | Мән | Бірлік |
Тығыздығы | 0.277 | фунт/дюйм³ |
Серпімділік модулі | 29,0 x 10^6 | psi |
Жылулық кеңею коэффициенті (68-212°F) | 9,2 x 10^-6 | /°F |
Жылу өткізгіштік | 14.4 | BTU/ft·сағ·°F |
Меншікті жылу | 0.11 | BTU/lb·°F |
Электр кедергісі | 24.7 | Microohm-in |
Баға | C (макс.) | Mn (макс.) | Si (макс.) | P (макс.) | S (макс.) | Cr (макс.) | Ni (макс.) | Ti (макс.) | Fe (макс.) |
439 | 0.03 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 17.0 - 19.0 | 0.05 | 0.20 - 0.60 | Баланс |
Түр | Ені (мм) | Салмағы (MT) | Қалыңдығы (мм) | ||||
439 орам | 1000, 1219, 1240, 1500 немесе теңшелген | 3-10 | 0.15-3.0 |
Түр | Ені (мм) | Ұзындығы (мм) | Қалыңдығы (мм) | |||||||||
439 парақтар | 1000, 1219, 1240, 1500 немесе теңшелген | 2000, 2438, 2500, 3000, 3048 | 0.3-3.0 |
Біз клиенттеріміздің қанағаттануын қамтамасыз ету үшін өз клиенттерімізге ең жақсы және жоғары сапалы қызмет көрсетуге дайынбыз.
Беделді мекемелермен сертификатталған және барлық аспектіде халықаралық стандарттарды ұстануға міндеттенеді.
Тұтынушының кері байланысы компания сапасының ең шынайы көрінісі болып табылады.
Тот баспайтын болаттан жасалған катушкалар мен тот баспайтын болаттан жасалған парақтарға қатысты Sanmei Metal компаниясының қосымша техникалық анықтамаларын қараңыз.