Perfil de acero inoxidable 309S
Información básica del acero inoxidable 309S
Descripción general
El acero inoxidable 309S es un acero inoxidable austenítico de cromo-níquel con mayor resistencia a la corrosión y al calor que el acero inoxidable 304. Es una variante del acero inoxidable 309 con menor contenido de carbono, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de soldadura. Este menor contenido de carbono minimiza la precipitación de carburos en la zona afectada por el calor cerca de la soldadura, lo que puede provocar corrosión intergranular en ciertos entornos.
Propiedades generales
El acero inoxidable 309S ofrece una excelente resistencia al calentamiento repetido hasta 980 °C, con resistencia a altas temperaturas y resistencia a la oxidación y la carburación. Es conocido por su buena conformabilidad y soldabilidad, lo que lo hace ideal para aplicaciones que requieren formas y estructuras complejas.
Aplicaciones
El acero inoxidable 309S se utiliza ampliamente en materiales para hornos, especialmente en calderas, sectores energéticos (nuclear, combustibles fósiles, pilas de combustible), hornos industriales, incineradores, hornos de calentamiento, industrias química y petroquímica. Es adecuado para componentes expuestos a altas temperaturas y entornos corrosivos.
Resistencia del acero inoxidable 309S
Resistencia a la corrosión:
El acero inoxidable 309S presenta una excelente resistencia a la corrosión en la mayoría de los entornos, incluidos aquellos con alta acidez o exposición a la humedad, como el agua de mar o las zonas con niebla salina. Su alto contenido de cromo (22-24%) proporciona una excelente resistencia a la corrosión.
Resistencia al calor:
El acero inoxidable 309S puede soportar temperaturas de hasta 1000 °C sin efectos adversos en sus propiedades mecánicas, lo que lo hace perfecto para aplicaciones que involucran altas temperaturas, como calderas u hornos.
Procesamiento de acero inoxidable tipo 309S
Maquinabilidad:
El acero inoxidable 309S es relativamente fácil de mecanizar gracias a su buena ductilidad y conformabilidad. Sin embargo, se endurece rápidamente, por lo que es recomendable mantener las herramientas afiladas y utilizar rompevirutas.
Soldadura:
El acero inoxidable 309S presenta buena soldabilidad y puede unirse mediante diversos métodos de soldadura convencionales. Puede ser necesario un tratamiento térmico posterior a la soldadura para prevenir el agrietamiento y restaurar la resistencia a la corrosión, especialmente en componentes de sección gruesa.
Trabajo en caliente:
El trabajo en caliente puede mejorar la tenacidad y la resistencia al desgaste del acero inoxidable 309S. Se recomienda realizarlo en el rango de temperatura donde el material presenta mayor ductilidad.
Trabajo en frío:
El trabajo en frío aumenta la dureza y la resistencia del acero inoxidable 309S, a la vez que mejora la calidad superficial y la precisión dimensional. Sin embargo, puede reducir la ductilidad y la tenacidad, por lo que podría requerirse un recocido después del trabajo en frío para restaurar estas propiedades.
Recocido:
El recocido se utiliza para ablandar el acero, mejorar su maquinabilidad y prepararlo para tratamientos térmicos posteriores. Consiste en calentar el acero a una temperatura adecuada y luego enfriarlo lentamente.
Templado:
El revenido se utiliza para reducir la fragilidad y las tensiones internas tras el temple. Consiste en calentar el acero a una temperatura específica y luego enfriarlo lentamente.
Endurecimiento:
El acero inoxidable 309S puede templarse para alcanzar altos niveles de dureza mediante un proceso de calentamiento y enfriamiento rápido (temple). Sin embargo, debido a su naturaleza austenítica, no responde al endurecimiento de la misma manera que los aceros martensíticos.
Composición química del acero inoxidable 309S
| Propiedad | Resistencia a la fluencia, mín. (ksi) | Resistencia a la tracción, mín. (ksi) | Alargamiento, mín. (%) | Dureza, máx. (Rb) |
| 309S | 205 | 520 | 40 | 187/90/200 |
Propiedades físicas del acero inoxidable 309S
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 7,98 kg/dm³ |
| Punto de fusión | 1397-1453 °C |
| Capacidad calorífica específica | 0,50 kJ/(kg·K) de 0℃ a 100℃ |
| Conductividad térmica | 15,5 W/(m·K) a 100℃, 18,6 W/(m·K) a 500℃ |
| Coeficiente de expansión térmica | 14,9 x 10^-6/K de 0℃ a 100℃, 18,0 x 10^-6/K de 0℃ a 500℃ |
| Resistividad eléctrica | 0,78 Ω·mm²/m a 20℃ |
| Módulo elástico | 193 kN/mm² a 20℃ |
Composición química del acero inoxidable 309S
Calificación | do | Si | Minnesota | PAG | S | Cr | Ni |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
309S | ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 |
¿Por qué elegir acero inoxidable 309S?
Alta resistencia al calor
Soporta temperaturas de hasta 1000-1100 °C (1832-2012 °F).
Resistencia excepcional a la corrosión
Excelente resistencia a la oxidación y corrosión en una amplia gama de entornos.
Resistencia a temperaturas elevadas
Mantiene la resistencia y tenacidad a altas temperaturas, lo que lo hace ideal para intercambiadores de calor y componentes de hornos.
¿Sabías que el acero inoxidable 309S es el héroe desapercibido en las industrias de alta temperatura?
Conozca más sobre 309SEspecificaciones de bobinas y láminas de acero inoxidable 309S de Sanmei
Para bobina
| Tipo | Ancho (mm) | Peso (MT) | Espesor (mm) | ||||
| Bobina 309S | 1000, 1219, 1240, 1500 o personalizado | 3-10 | 0.15-3.0 | ||||
Para hojas
| Tipo | Ancho (mm) | Longitud (mm) | Espesor (mm) | |||||||||
| Hojas 309S | 1000, 1219, 1240, 1500 o personalizado | 2000, 2438, 2500, 3000, 3048 | 0.3-3.0 | |||||||||
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