Properti Umum

420J2 memiliki komposisi kimia yang meliputi karbon (C: 0,26-0,40%), kromium (Cr: 12,0-14,0%), dan unsur-unsur lain dalam jumlah yang lebih kecil. Sifatnya magnetis dan dapat dikeraskan hingga mencapai kekerasan Rockwell HRc52-55 setelah perlakuan panas.

Aplikasi

Baja tahan karat 420J2 digunakan dalam aplikasi seperti pisau selam, pisau dapur umum, instrumen bedah, perkakas tangan, poros pompa, pedang, dan belati karena kekerasan dan daya tahannya.

Standar

420J2 selaras dengan standar internasional seperti JIS G4303 untuk batang baja tahan karat, JIS G4304 untuk pelat, lembaran, dan strip baja tahan karat canai panas, dan JIS G4305 untuk pelat, lembaran, dan strip baja tahan karat canai dingin.

Ketahanan Korosi:

420J2 menunjukkan ketahanan korosi yang baik di atmosfer ringan dan lingkungan rumah tangga. Ia juga tahan terhadap asam nitrat encer, asam karbonat, amonia, minyak mentah, larutan deterjen, cuka, asam makanan, beberapa produk minyak bumi, dan uap.

Tahan Panas:

Sementara 420J2 memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi pada suhu ruangan, kinerjanya di lingkungan suhu tinggi terbatas karena hilangnya keuletan pada suhu di bawah nol dan hilangnya kekuatan pada suhu tinggi karena temper yang berlebihan.

Kemampuan mesin:

420J2 relatif mudah dikerjakan dalam kondisi anil, tetapi kemampuan mesinnya menurun setelah dikeraskan.

Pengelasan:

Pengelasan dimungkinkan untuk 420J2, tetapi disarankan untuk menghindari pengelasan dalam kondisi anil, pengerasan, atau temper untuk mencegah kerapuhan dan retak dingin. Pemanasan awal dan kontrol suhu antar lintasan selama pengelasan, diikuti dengan pendinginan yang sangat lambat dan anil pasca-pengelasan, merupakan langkah-langkah yang baik untuk mencegah retak.

Pengerjaan Panas:

Pengerjaan panas dapat meningkatkan ketangguhan dan ketahanan aus baja tahan karat 420J2.

Pengerjaan Dingin:

Pengerjaan dingin meningkatkan kekerasan dan kekuatan 420J2 sekaligus meningkatkan kualitas permukaan dan keakuratan dimensinya.

Anil:

Anil dilakukan dengan memanaskan secara merata hingga 840-900°C (1544-1652°F) dan menahannya hingga suhu merata di seluruh bagian. Perendaman dan pendinginan diperlukan.

Tempering:

Tempering digunakan untuk mengurangi kerapuhan dan tekanan internal setelah pengerasan.

Pengerasan:

420J2 dapat dikeraskan dengan memanaskan hingga 950-1020°C (1742-1868°F) dan menahan hingga suhunya seragam di seluruh bagian, diikuti dengan pendinginan dalam oli atau udara.