PVD-beschichtetes Edelstahlblech

PVD-beschichtetes Edelstahlblech

Fortschrittliche kontinuierliche Beschichtung für langlebige, farbenfrohe Oberflächen

PVD steht für Physikalische Gasphasenabscheidung — ein Hightech-Verfahren, bei dem Metall im Vakuum verdampft und als dünne, harte Schicht auf Edelstahl aufgebracht wird. Dadurch entsteht brillante, kratzfeste und korrosionsbeständige Farboberflächen wie Roségold, Schwarz und mehr.

Sanmei Metal verwendet eine verbesserte Methode namens Einzelblatt-Kontinuierliche Beschichtungund bietet eine bessere Qualität als herkömmliche Beschichtungslinien.

Warum sollten Sie sich für die durchgehend PVD-beschichteten Bleche von Sanmei Metal entscheiden?

Der Prozess von Sanmei basiert auf fliegendes Scherschneiden und kontinuierliche PVD-Beschichtung, Gewährleistung gleichmäßigere Farbe und bessere Planheit bei Großaufträgen. Kombiniert mit einem Anti-Fingerabdruck-Schicht im Nanomaßstabliefert diese Methode deutlich bessere Verschleißfestigkeit (nachgewiesen durch über 1000 Zyklen im MEK-Test) und visuelle Stabilität im Vergleich zur herkömmlichen statischen Batch-Beschichtung. Es ist eine zuverlässigere Lösung für High-End-Architektur- und Haushaltsgeräteanwendungen.

BesonderheitSanmei Metal – Kontinuierliche BeschichtungTraditionelle chinesische Beschichtung (Batch-Stil)
BeschichtungsprozessKontinuierliche Vakuumbeschichtung auf fliegend geschnittenen BlechenStatische Vakuumbeschichtung auf gestapelten Blechen
FarbgleichmäßigkeitHervorragende ChargenkonsistenzHäufige Abweichungen zwischen Chargen
BlechplanheitVor dem Beschichten schneiden – keine WärmeverformungHäufiges Verziehen durch Hitze während der Beschichtung
Anti-Fingerabdruck-SchichtNanotransparente Folie – klar & langlebigEinfacher Decklack – weniger haltbar
Haltbarkeit (MEK-Test)*≥1000 Reibungen

300–800 Reibungen

Unterstützte Stahlsorten
200er / 300er / 400er Serie (volles Sortiment)

Normalerweise nur 201 oder 304

 
*MEK-Test: Methylethylketon-Reibetest, misst die Beständigkeit einer Beschichtung gegenüber Lösungsmitteln und Abrieb.

Technische Spezifikationen für PVD-beschichtete Bleche von Sanmei Metal

ArtikelDetails
StahlsortenSerie 200, 300, 400
OberflächenfinishSpiegel- oder Satinbasis
FarboptionenRoségold, Rosérot, Schwarzes Titan und mehr
Anti-Fingerabdruck-SchichtTransparente Beschichtung im Nanomaßstab – kratz- und wischfest
Haltbarkeitstest (MEK)≥1000 Reibungen – ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lösungsmittel

Verfügbare Größen und Qualitäten 

GradHerkunftsmühleBreite * Länge (mm)Dicke (mm)OberflächenWalzoberfläche
201Hongwang, Lisco1000 mm * 2000 mm (3'4" * 6'6")
1219 mm * 2438 mm (4' * 8')
1219 mm * 3048 mm (4' * 10')
1500 mm * 3000 mm (4'11" * 9'10")
0.3-3.0
PVD-beschichtet
BA/2B
304LYongjin, Jisco, Posco Pzss, Tisco, Lisco
316Posco Pzss, Tisco
316LPosco Pzss, Tisco
304Yongjin, Jisco, Posco Pzss, Tisco, Lisco1000 * 2000 mm (3'4" * 6'6")

1219 * 2438/3048 mm mm(4' * 8'/10')

1250 * 2000/2438/3048/3000 mm (4'1" * 6'6"/8'/10'/ 9'10")

1500 * 3000 mm (4'11" * 9'10")
430Jisco, Krupp

So wählen Sie die richtige Größe für Ihre dekorativen SS-Blätter.

  1. Vor dem Kauf sollten Sie das Gesamtgewicht der fertigen Dekorplatte und die Tragfähigkeit der Einsatzfläche abschätzen, um eine Überlastung zu vermeiden.

  2. Da Dekorbleche vor allem aus ästhetischen Gründen eingesetzt werden, genügt eine geringere Dicke, was nicht nur Kosten spart, sondern auch den Anforderungen gerecht wird. Egal ob für den Innen- oder Außenbereich, der ideale Dickenbereich für Edelstahl-Dekorbleche liegt zwischen 0,5mm und 2,0mm.
  • Platten, die dünner als 0,5 mm sind, sind zu zerbrechlich und können bei der Handhabung und Herstellung leicht beschädigt werden.
  • Platten mit einer Dicke von mehr als 2,0 mm sind schwierig zu verarbeiten und in der Praxis anspruchsvoll einzusetzen.
Edelstahl-Messnormal

Farb- und Texturoptionen für PVD-beschichtete Edelstahlbleche

Bei Sanmei Metal bieten wir über 30 PVD-Farben und über 10 Oberflächenarten an, die Ihren Designanforderungen entsprechen:
Farboptionen – Roségold, Schwarz, Champagnergold, Marineblau, Titangold und mehr.
Oberflächentexturen – Spiegel-, Haarlinien-, Präge-, Ätz-, Sandstrahl- und 3D-Lasermuster.
Möchten Sie alle verfügbaren PVD-Oberflächen erkunden? Laden Sie das Dokument herunter, um es anzuzeigen.

Ist PVD die beste Beschichtung?

Ja! PVD (Physical Vapor Deposition) ist eine der haltbarsten Beschichtungen verfügbar. Im Gegensatz zur herkömmlichen Galvanisierung bietet es:

  • Überragende Kratzfestigkeit
  • Langanhaltende Farbbeständigkeit
  • Umweltfreundliche Anwendung ohne schädliche Chemikalien

Ist PVD-Edelstahl sicher?

Ja, PVD-beschichteter Edelstahl ist absolut sicher für Oberflächen, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, und ist daher ideal für Küchengeräte und Restauranteinrichtungen.

Ist die PVD-Beschichtung teuer?

Während PVD ist teurer als Standardbeschichtungen, es ist außergewöhnliche Haltbarkeit und ästhetische Anziehungskraft machen es auf lange Sicht zu einer kostengünstigen Wahl. Es reduziert Instandhaltungskosten und verlängert die Lebensdauer des Produkts.

PVD-Beschichtung vs. Wasserplattierungsbeschichtung, was ist besser?

 

BesonderheitPVD-BeschichtungWasserplattierung
HaltbarkeitHohe Kratzfestigkeit (über 1000 Zyklen)Anfällig für Kratzer und Verblassen
FarbbeständigkeitHält über 10 Jahre ohne zu verblassenKann in 1–2 Jahren verblassen
UmweltfreundlichkeitKeine Verwendung giftiger ChemikalienEnthält schädliche Chemikalien
KosteneffizienzHöhere Vorabkosten, niedrigere langfristige KostenNiedrigere Anfangspreise, häufige Neuanwendung erforderlich

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