Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl 321

Edelstahl 321 bietet eine ähnliche Korrosionsbeständigkeit wie 304 und verfügt aufgrund seines Titangehalts über eine zusätzliche Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion.

Hitzebeständigkeit von Edelstahl 321

Gute Oxidationsbeständigkeit im intermittierenden Betrieb bis 900 °C und im Dauerbetrieb bis 925 °C.

Bearbeitbarkeit von Edelstahl 321

Edelstahl 321 ist hinsichtlich der Bearbeitbarkeit mit Edelstahl 304 vergleichbar, weist jedoch eine Aushärtungsrate auf, die ihn weniger bearbeitbar macht als Edelstahl 410. Aufgrund seiner Titanstabilisierung ist er schwieriger zu bearbeiten.

Schweißen von Edelstahl 321

Edelstahl 321 ist hinsichtlich der Bearbeitbarkeit mit Edelstahl 304 vergleichbar, weist jedoch eine Aushärtungsrate auf, die ihn weniger bearbeitbar macht als Edelstahl 410. Aufgrund seiner Titanstabilisierung ist er schwieriger zu bearbeiten.

Warmbearbeitung von Edelstahl 321

Edelstahl 321 ist hinsichtlich der Bearbeitbarkeit mit Edelstahl 304 vergleichbar, weist jedoch eine Aushärtungsrate auf, die ihn weniger bearbeitbar macht als Edelstahl 410. Aufgrund seiner Titanstabilisierung ist er schwieriger zu bearbeiten.

Glühen von Edelstahl 321

Das Lösungsglühen sollte bei 920–1150 °C mit schneller Abkühlung durchgeführt werden. Die Stabilisierungsbehandlung kann, falls angegeben, bei 850–930 °C durchgeführt werden. Die Lösungstemperatur sollte 1066 °C nicht überschreiten, um Chromausfällungen zu vermeiden.

Wärmebehandlung von Edelstahl 321

Edelstahl 321 kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden; dies ist nur durch Kaltbearbeitung möglich.

Kaltbearbeitung von Edelstahl 321

Edelstahl 321 ist hinsichtlich der Bearbeitbarkeit mit Edelstahl 304 vergleichbar, weist jedoch eine Aushärtungsrate auf, die ihn weniger bearbeitbar macht als Edelstahl 410. Aufgrund seiner Titanstabilisierung ist er schwieriger zu bearbeiten.

• Korrosionsbeständigkeit: 321 bietet eine bessere Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion als 304, insbesondere nach Einwirkung hoher Temperaturen.
  
  
• Hochtemperaturleistung: 321 hält höheren Temperaturen stand als 304, behält dabei seine mechanischen Eigenschaften und verhindert Karbidausfällung.
  
  
• Kosten: 304 ist im Allgemeinen für allgemeine Anwendungen kostengünstiger, 321 wird jedoch für Hochtemperaturumgebungen und bestimmte korrosionsbeständige Anwendungen bevorzugt.

• Korrosionsbeständigkeit: 316 Edelstahl bietet aufgrund seines Molybdängehalts eine bessere allgemeine Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in Meeres- und Chloridumgebungen.
  
  
• Hochtemperaturleistung: 321 eignet sich besser für Hochtemperaturanwendungen bis 900 °C, während 316 bis 800 °C (1472 °F) gute Leistungen erbringt.
  
  
• Anwendungsspezifisches: Wählen Sie 316 für Umgebungen mit schweren Korrosionsproblemen und 321 für Anwendungen, die Hochtemperaturstabilität und Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion erfordern.