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Edelstahl der Güteklasse 410, martensitischer Stahl

410 Edelstahlspule und -blech

Ein korrosions- und hitzebeständiger martensitischer Edelstahl mit ca. 121 % Chrom. Durch Wärmebehandlung erhält er ein breites Spektrum an mechanischen Eigenschaften mit hoher Härte und Festigkeit für verschleißanfällige Anwendungen wie Besteck, Küchenutensilien und Handwerkzeuge.
Erzähl uns von deinem ProjektSiehe Größenangaben
Formulare
Spule, Blech
Dicke
0,15–3,0 mm
Breite
1000 / 1219 / 1240 / 1500 mm
Auch bekannt als
UNS S41000, EN 1.4006, SUS410

Ist Sanmei Metal der richtige Lieferant für Sie?

Wir liefern Edelstahl zusammen mit der Verarbeitung und dem technischen Support, die Projekte und Produkte benötigen.

Passt gut, wenn Sie

Benötigen Sie für ein Projekt eine bestimmte Güteklasse, Oberflächenbeschaffenheit oder Größe, von Mustern oder einer einzelnen Spule bis hin zu einigen Behältern?
Soll es geschlitzt, zugeschnitten oder nach Ihrer Zeichnung gefertigt werden?
Erforderliche Dokumente: ein Werksprüfbericht zu jeder Bestellung, SGS-Prüfung auf Anfrage
Sie möchten Hilfe bei der Auswahl der richtigen Güteklasse und Oberflächenbehandlung für Ihre Anwendung?
Produkte oder Projekte realisieren: Gerätegehäuse, architektonische Innenausstattungen, Aufzugs- und Küchenarbeiten

Wann der Direktkauf bei einer Mühle für Sie besser geeignet sein könnte

Sie benötigen Standardqualitäten in vollen Mengen und vergleichen den Preis pro Tonne.
Sie sind sich nicht sicher, was auf Sie zutrifft? Schildern Sie uns Ihre Bestellung und wir beraten Sie professionell.
Erzähl uns von deinem ProjektSehen Sie, was wir herstellen

Wir liefern Größen in 410.

Standardbreiten ab Lager, Zuschnitt von Blechen auf die gewünschte Länge und kundenspezifisches Schneiden für streifengeführte Produktionslinien.

410er Spule

Breite
1000, 1219, 1240, 1500 mm oder auf Ihre gewünschte Breite zugeschnitten
Dicke
0,15–3,0 mm
Spulengewicht
3–10 t

Blatt 410

Breite
1000, 1219, 1240, 1500 mm oder auf Wunschgröße zugeschnitten
Länge
2000, 2438, 2500, 3000, 3048 mm
Dicke
0,3–3,0 mm
Jeder Bestellung liegt ein Werksprüfbericht bei. Musterplatten und Kleinmengen sind willkommen. Standard-Werksoberfläche: 2B-Finish.
Fordern Sie ein Angebot für 410 anSenden Sie eine Schnittliste oder Zeichnung.

Warum sollte man sich für Edelstahl 410 entscheiden?

Härte und Festigkeit, die durch Wärmebehandlung weiter gesteigert werden.

Hohe Härte und Festigkeit

Hart und robust im Lieferzustand, für Werkzeuge, Ventile und mechanische Teile.

Härtbar

Durch Wärmebehandlung werden Härte und Festigkeit weiter erhöht.

Magnetisch

Martensitisch, daher magnetisch, im Gegensatz zu austenitischen Sorten wie z. B. 304. Weit verbreitet für Küchengeräte und -ausrüstung.

Äquivalente

ASTM / AISI

410

UNS

S41000

JIS

SUS410

EN / DIN

1.4006, X12Cr13
Teilen Sie uns bitte mit, um welches Teil es sich handelt, wo es eingesetzt wird und wie viele Sie ungefähr benötigen. Wir bestätigen Ihnen Güteklasse und Oberflächenbeschaffenheit vor Ihrer Bestellung.
Teilen Sie uns Ihre Bewerbung mit.

410 mechanische und physikalische Eigenschaften.

Minimale mechanische Werte (ASTM A240) und typische physikalische Werte für geglühten 410er Stahl, in US-amerikanischen und metrischen Einheiten.

Mechanische Eigenschaften

Eigentum
UNS
Metrisch
Mindeststreckgrenze.
30 ksi
205 MPa
Zugfestigkeit, min.
65 ksi
450 MPa
Dehnung, min.
20%
20%
Härte, max.
96 HRB
217 HBW

Physikalische Eigenschaften

Eigentum
UNS
Metrisch
Dichte
0,280 lb/in³
7,75 g/cm³
Elastizitätsmodul
29,0 × 10⁶ psi
200 GPa
Wärmeausdehnung, 32–212 °F
5,5 × 10⁻⁶ /°F
9,9 µm/m·°C
Wärmeleitfähigkeit
14,4 Btu/Fuß·Std.·°F
24,9 W/m·K
Spezifische Wärmekapazität
0,11 Btu/Pfund·°F
460 J/kg·K
Elektrischer Widerstand
22,4 µΩ·in
57 µΩ·cm

Chemische Zusammensetzung, % nach Gewicht, max., sofern kein Bereich angegeben ist (ASTM A240)

Grad
C
Mn
Si
P
S
Cr
Ni
410
0,08–0,15
1.00
1.00
0.040
0.030
11,5–13,5
0.75
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Korrosion, Hitze und der Werkstattboden.

Wie sich 410 im Betrieb und in der Fertigung verhält.

Korrosionsbeständigkeit

Gut geeignet für milde Umgebungen. Das 410S ist aufgrund des geringeren Kohlenstoffgehalts etwas besser.

Hitzebeständigkeit

Hält Betriebstemperaturen bis zu ca. 650 °C stand.

Bearbeitung

Lässt sich im geglühten Zustand gut bearbeiten: Bohren, Fräsen, Drehen und Gewindeschneiden. Die Bearbeitbarkeit nimmt mit steigender Härte ab; scharfe Werkzeuge und geeignete Drehzahlen verwenden.

Schweißen

Mit Sorgfalt möglich: Vorwärmen auf 150–260 °C, anschließend Wärmebehandlung nach dem Schweißen zur Spannungsreduzierung und Wiederherstellung der Duktilität. SMAW, WIG und MIG sind alle geeignet.

Heiße Arbeit

870–1200 °C (1600–2200 °F), durch Schmieden, Warmwalzen oder Strangpressen.

Glühen

Etwa 760–870 °C (1400–1600 °F), dann langsame, kontrollierte Abkühlung, um es weicher zu machen und die Bearbeitbarkeit und Umformbarkeit zu verbessern.

Härten

Auf 925–1010 °C (1700–1850 °F) erhitzen und in Öl oder Luft abschrecken.

Härten

Etwa 150–370 °C (300–700 °F) zur Einstellung der Härte und Verbesserung der Zähigkeit.
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410 oder eine andere Note?

Wie sich die 410 im Vergleich zu 304, 416 und 410S schlägt.

410 gegen 304

410 ist martensitisch: fester und härter, aber mit geringerer Korrosionsbeständigkeit. 304 ist austenitisch: bessere Korrosionsbeständigkeit, Zähigkeit und Schweißbarkeit. 410 eignet sich für Werkzeuge und Ventile; 304 eignet sich für Küchengeräte, Lebensmittelmaschinen und im Bauwesen.
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304

410 gegen 416

Beide sind martensitisch. 416 enthält Schwefelzusatz für eine deutlich bessere Bearbeitbarkeit und eignet sich daher für Schrauben und präzisionsgefertigte Armaturen; 410 eignet sich für harte, feste Teile wie Messer und mechanische Komponenten.

410 gegen 410S

410S hat einen geringeren Kohlenstoffgehalt: geringere Härte und Festigkeit, aber bessere Schweißbarkeit und Zähigkeit, für Automobilabgasanlagen und Wärmetauscher.
Erkunden
410S
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Oberflächenbehandlung und Weiterverarbeitung von Sanmei Metal.

Walzblanke Oberflächen, dekorative Oberflächen aus eigener Herstellung sowie auf Ihre Maße zugeschnittene Spulen und Bleche.

Mühlenoberflächen

Verarbeitung

Präzisionsschneiden
Auf Länge zuschneiden
Scheren
Kantenbeschnitt
Ausblenden
Oberflächenpolitur
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Der Lieferant, dem Sie vertrauen können.

Jeder Bestellung liegt ein Werksprüfbericht bei.
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Fordern Sie ein Angebot inklusive Mühlenprüfbericht an.

Häufig gestellte Fragen zu Edelstahl 410.

Fragen, die Käufer vor der Bestellung von 410 stellen.

Ist 410 magnetisch?

Ja. Es handelt sich um martensitischen Edelstahl, und er ist magnetisch.

Lässt sich 410er Stahl härten?

Ja. Auf 925–1010 °C erhitzen, in Öl oder Luft abschrecken und anschließend bei etwa 150–370 °C anlassen.

Lässt sich 410 schweißen?

Ja, mit Vorwärmen auf 150–260 °C und Wärmebehandlung nach dem Schweißen, um Rissbildung zu verhindern und die Duktilität wiederherzustellen.

Welche Größen bieten Sie an?

Spulen in Breiten von 1000, 1219, 1240 und 1500 mm oder zugeschnitten, Dicke 0,15–3,0 mm. Bleche in denselben Breiten, Länge 2000 bis 3048 mm, Dicke 0,3–3,0 mm.
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marketing@sanmeimetal.com

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