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Die Technologie hinter unserem Edelstahl

Drei Dinge zeichnen unseren Edelstahl aus: Eine dickere und gleichmäßigere PVD-Farbbeschichtung als bei handelsüblichen Produkten, eine Anti-Fingerprint-Beschichtung, die Oberflächen mit einem Wisch sauber hält, und eine Produktion, die nach anerkannten nationalen und internationalen Standards geprüft wird. Jedes Merkmal ist unten mit den entsprechenden Maßen aufgeführt.
PVD-Beschichtung · Anti-Fingerprint · Anerkannte Standards · Jede Abbildung gibt ihr Testverfahren an
PVD-Beschichtungsstandard

Dickere Beschichtung, intensivere Farbe, bei jeder Bestellung getestet

Wir färben Edelstahl auf zwei Arten: als ganze Spulen für Standard-PVD-Farben und als Blech für Sonderfarben und Kleinserien. Die folgenden Werte beziehen sich auf unsere bandbeschichtete Produktion und werden mit marktüblichen Produkten verglichen.
0.30µm
Typische Beschichtungsdicke, mindestens 0,25 µm
3,500+
MEK-Lösungsmittel reibt sich ab, ohne durchzuscheuern
10/ 10
Neutrale Salzsprühbeständigkeit, GB/T 10125
±1
LAB-Farbtoleranz bei a* und b*

In jedem Test dem typischen Marktprodukt überlegen.

Die gleichen Tests werden parallel an PVD-beschichteten Spulen durchgeführt. Derselbe Standard gilt für Titangold, Roségold, Schwarz und alle anderen Spulenfarben.
Der Salzsprühtest wird auf einer Skala von 0 bis 10 bewertet. Eine Bewertung von 10 bedeutet, dass keine Korrosion auftritt.
Eigentum
Sanmei Metal PVD
Typischer Markt
BeschichtungsdickeKalotest (Kugelkraterbildung)
≥ 0,25 µmtypischerweise 0,30–0,32 µm
0,21–0,27 µm
MEK-Lösungsmittel-ReibungBeständigkeit gegenüber Verschleiß und Reinigungsmitteln
> 3.500 Rubel
> 3.000 Rubel
Neutraler SalzsprühnebelGB/T 10125 (≈ ISO 9227)
Bewertung 10
Bewertung 9
HaftungGB/T 5270 Kreuzschraffur
Kein Abblättern
Bis zu ~5% Abplatzungen
FarbtoleranzSpektralphotometer, CIE LAB
±1 a* / b*±2 L* bei dunklen Tönen
Oft nicht näher spezifiziert

Bis zu 28% dickere Beschichtung, damit die Farbe länger hält.

Gemessen unter dem Mikroskop mit der Kugelkratermethode: Eine Stahlkugel schleift durch die Beschichtung, und die Dicke wird anhand des entstehenden Rings berechnet. 0,301 µm bei unserer spulenbeschichteten Titan-Gold-Beschichtung, 0,235 µm bei einer handelsüblichen Spule.
Titangold
+28%-Beschichtung
Titan-Goldbeschichtung von PVD-Folien unter dem Mikroskop auf dem Markt
Typischer Markt
0,235 µm
Ti-Gold-Beschichtung von PVD-Folien unter dem Mikroskop bei Sanmei Metal
Sanmei Metall
0,301 µm
Roségold
+28%-Beschichtung
Titan-Goldbeschichtung von PVD-Folien unter dem Mikroskop auf dem Markt
Typischer Markt
0,250 µm
Ti-Gold-Beschichtung von PVD-Folien unter dem Mikroskop bei Sanmei Metal
Sanmei Metall
0,319 µm

Dieselbe Farbe auf jeder Spule und jedem Blech.

Standardfarben werden als ganze Spulen beschichtet und unterliegen engen Toleranzen. Sonderfarben werden blechweise nach einem festgelegten Referenzmuster beschichtet. Beides wird mit Messgeräten vermessen, niemals visuell beurteilt.
Inline-LAB-Mobitoring in Sanmei-Metall
Schritt 1 · an der Beschichtungslinie
Inline-Überwachung
Ein LAB-Sensor misst die Spule kontinuierlich während des Beschichtungsprozesses. Sollte die Farbe abweichen, wird die Linie korrigiert, bevor die Spule fertiggestellt ist.
LAB-Mobitoring in Sanmei-Metall
Schritt 2 · nach dem Beschichten
Offline-Prüfung
Die fertigen Spulen werden zur Bestätigung der Farbübereinstimmung mit dem Zielwert erneut mit einem Handspektrophotometer vermessen.

Wie groß kann ein Farbunterschied (ΔE) für das Auge sein?

ΔE < 2
Die meisten Menschen sehen keinen Unterschied.
Hier werden alle von uns angebotenen PVD-Farben gelagert.
ΔE 2–5
Sichtbar, wenn zwei Blätter nebeneinander liegen
Zeigt Bilder an einer Wand, die aus verschiedenen Farbmischungen besteht.
ΔE > 5
Wird als eine andere Farbe gelesen
Eine abgelehnte Charge bei einem beliebigen Projekt.

Farben mit Spulenbeschichtung: Ziel- und zulässige Reichweite

Farbe
Zielwert
Zulässiger Bereich
Max. ΔE
Für das Auge
Titangold
b* 32
±1
1.0
Nicht sichtbar
Roségold
a* 12, b* 22
±1 Stück
1.4
Nicht sichtbar
Schwarz
L* 47 Spiegelung / 40 Haaransatz
±2
2.0
Am Limit
Titangold, Anti-Fingerabdruck
b* 33–34
±2
2.0
Am Limit
Schwarz, fingerabdruckabweisend
L* 35
±2
2.0
Am Limit
Max. ΔE ist der ungünstigste Fall, bei dem jeder Wert gleichzeitig am Rand seines Wertebereichs liegt. Roségold: √(1² + 1²) = 1,4. Schwarz variiert nur in L*, daher beträgt der ungünstigste Fall 2,0.
ΔE ≤ 2
Jede spulenbeschichtete Farbe wird auf oder unterhalb des Punktes gehalten, an dem ein Unterschied sichtbar wird, und weit entfernt von ΔE 5, bei dem ein Blech als eine andere Farbe gelesen wird.

Farbauftrag auf Blechen: Referenzwerte

Für Sonderfarben und Kleinserien beschichten wir einzelne Bleche auf spiegelndem, haarlinienförmigem, kreuzlinienförmigem oder sandgestrahltem Untergrund. Jede Farbe hat einen dokumentierten LAB-Referenzwert, anhand dessen die beschichteten Bleche vermessen werden. Alternativ können Sie uns auch ein freigegebenes Muster als Referenz zusenden.
Lila Edelstahlblech mit Haarlinie S26HL-17
Lila
Spiegel
L* 50,73 · a* 11,38 · b* 0,06
Roségoldenes Edelstahlblech
Roségold
Haaransatz
L* 55,21 · a* 12,10 · b* 11,27
Edelstahl mit Titan-Gold-Haarlinienfinish S26HL-06
Titangold
Haaransatz
L* 71,90 · a* 3,86 · b* 35,49
PVD-beschichtetes Edelstahlblech mit schwarzer Titanbeschichtung und Haarlinie S26HL-11
Schwarz
Haaransatz
L* 35,76 · a* -0,10 · b* 0,50
Neu in der Farbmessung?

Was bedeuten L*, a* und b*?

Farben werden nicht mit dem bloßen Auge beurteilt. Ein Spektralphotometer misst jede Oberfläche anhand von drei Zahlen im internationalen CIE-LAB-Farbsystem.
L* · Helligkeit. 0 steht für Schwarz, 100 für Weiß. Eine niedrigere Zahl bedeutet ein dunkleres Laken.
a* · Grün zu Rot. Unter 0 tendiert es eher zu Grün, über 0 eher zu Rot. Roségold hat einen hohen a*-Wert.
b* · Blau bis Gelb. Unter 0 tendiert es zu Blau, über 0 zu Gelb. Gold hat einen hohen b*-Wert.

Wie wird ΔE berechnet?

ΔE (Delta E) wandelt die Differenzen von L*, a* und b* in eine einzige Zahl um. Man misst das Soll- und das Ist-Blatt, subtrahiert die einzelnen Werte, quadriert die drei Differenzen, addiert sie und zieht die Quadratwurzel.
ΔE = √( ΔL*² + Δa*² + Δb*² )
Beispiel: Roségold:
 
L*
A*
B*
Ziel
68.0
12.0
22.0
Blatt gemessen
68.0
12.8
21.4
Unterschied
0
0.8
−0,6
ΔE = √(0² + 0,8² + 0,6²) = √1,00 = 1.0, unter 2, also kein sichtbarer Unterschied.

Können Sie eine Farbprobe nachbilden, die wir bereits genehmigt haben?

Ja. Senden Sie uns die freigegebene Probe. Wir lesen deren Laborwerte aus und verwenden sie als Produktionsziel, mit der oben genannten Toleranz.

Fingerabdruckresistente Oberflächen, die sich leicht abwischen lassen

Eine Anti-Fingerprint-Beschichtung (AF) bildet eine transparente Deckschicht über der PVD-Farbe. Fingerabdrücke sind kaum sichtbar, und die Oberfläche lässt sich mit einem Wisch reinigen. Unsere Standard-AF-Beschichtung hält 215 Wischvorgängen mit Lösungsmitteln stand; handelsübliche AF-Beschichtungen nutzen sich bereits nach 70 Wischvorgängen ab.
Walzbeschichtet, über 2 µm dick · geprüft nach YB/T 4333

Standard-AF

Prüfen
Sanmei
Typischer Markt
BeschichtungsdickeEin dickerer Film hält länger
> 2 µm
< 2 µm
Butanon (MEK)-EinreibungMit Lösungsmittel abwischen, bevor der Film durchscheuert. Erforderlich: über 100
215
70
BleistifthärteKratzfestigkeit. 3H ist härter als 2H.
3H
2H
SchröpftestWie tief kann die Folie gedrückt werden, bevor sie reißt?
> 8 mm, kein Riss
Risse bei 7 mm
90°-T-BogenBlech um 90° gebogen, auf Risse geprüft
Kein Riss
Leichte Risse
Unter 20 nm dick · keine Farbverschiebung

Nano AF

Wasserkontaktwinkel
> 115°
Das Wasser perlt ab und rollt ab
Bleistifthärte
> 6H
Sehr hohe Kratzfestigkeit
Salznebel, Säure, Lauge
> 48 h
Nach 48 Stunden keine Schäden
Hitzebeständigkeit
250 °C
100 Stunden lang festgehalten
Künstlicher Schweiß
> 72 Stunden
Widersteht Hautölen und Schweiß
Nach dem Reiben mit Stahlwolle
> 90°
Weist immer noch Wasser ab
Wird für Dunstabzugshauben, Geschirrspüler, Kochfelder, Fettfilter und Produktfronten verwendet. Erhältlich in den PVD-Beschichtungen Titangold, Roségold und Schwarz.

Hergestellt und geprüft nach anerkannten Standards

Grundstahl, Beschichtung und Korrosionsprüfungen erfolgen gemäß chinesischen nationalen Normen. Sofern eine internationale Entsprechung existiert, wird diese neben dem Code angegeben, damit Ihr Team sie mit den bereits verwendeten Spezifikationen abgleichen kann.

Grundstahl

GB/T 3280
Kaltgewalzte Edelstahlplatten, -bleche und -bänder
T/FSMA 002-2018
Dekorblech aus kaltgewalztem austenitischem Edelstahl
GB/T 222
Zulässige Abweichungen in der chemischen Zusammensetzung von Stahlprodukten

Beschichtungsleistung

GB/T 7707
Ionenplattierungsschichtdicke, Kugelkraterverfahren
GB/T 5270≈ ISO 2819
Haftungsprüfverfahren für metallische Beschichtungen
GB/T 9754≈ ISO 2813
Spiegelglanz bei 20°, 60° und 85°

Korrosion

GB/T 10125≈ ISO 9227
Salzsprühtests in künstlichen Atmosphären
GB/T 6461≈ ISO 10289
Bewertung beschichteter Proben nach Korrosionsprüfungen

Fertigstellung & Lieferung

YB/T 4333
Dekorative Edelstahlplatte mit Anti-Fingerprint-Beschichtung
GB/T 2480
Siliciumcarbid-Schleifmittel für die Oberflächenbearbeitung
GB/T 247
Verpackung, Kennzeichnung und Qualitätszertifikate für Stahlblech und -band
Erzählen Sie uns von Ihrem Projekt
Jeder Bestellung liegt ein Werksprüfbericht bei. SGS-Prüfberichte und Farbmessungen aus dem Labor sind auf Anfrage erhältlich.

Kontaktieren Sie uns

Kreativzentrum, Bezirk Shunde, Stadt Foshan, Provinz Guangdong, 528315, China
+8615015653566 / 0757-87668353
Paige Deng
marketing@sanmeimetal.com

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    E-Mail: marketing@sanmeimetal.com

    Hauptsitz:
    Creating Center, Nr. 142, Yuhe Road, Lecong Town, Shunde District, Foshan City, Guangdong Province, China. 528315

    Fabrik: Logistikstadt Liyuan, Stadt Chencun, Bezirk Shunde, Stadt Foshan, Provinz Guangdong, China. 528313

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